I processen med pressgjutning vet vi alla att oavsett om det är en aluminiumlegering eller zinklegering pressgjutning, kommer det att finnas ett fenomen med dragform, inte bara ökar produktens defekta hastighet, utan gör också produktionseffektiviteten för pressgjutning blockerad, vad är då orsaken till fenomenet med dragform av zinkaluminiumlegering pressgjutning?
Orsak:
1, hålrumsyta skada (kollaps eller knackning).
2. Lutningen på urtagningsriktningen är för liten eller inverterad.
3, utkastningen är obalanserad, den övre sned.
4, gjuttemperaturen är för hög, formtemperaturen är för hög, vilket resulterar i att legeringens flytande vidhäftning.
5, släppmedelseffekten är inte bra.
6. Järnhalten i aluminium och guld är låg med 0,6 %.
7. Kaviteten är grov och inte slät, och formens hårdhet är låg.
Förebyggande åtgärder:
1. Reparera den skadade delen av formytan, korrigera släpplutningen, förbättra formens hårdhet (HRC45 grader ~48 grader), och förbättra formens finish.
2, justera ejektorstången, så att ejektorn balanserar.
3, byt ut släppmedlet med god släppeffekt.
4. Justera järnhalten i legeringen.
5, minska hälltemperaturen, kontrollera formtemperaturen stabil och balanserad.
6. Justera riktningen på den inre grinden för att undvika att metallvätskan direkt stansar kärnan och väggen.